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螺纹电镀前尺寸精度的控制
来源: | 作者:pmo2f74c7 | 发布时间: 2018-11-30 | 1344 次浏览 | 分享到:
许多杆端关节轴承产品都带有螺纹结构,其表面大都采用电镀层来进行防腐和装饰,如何保证电镀后螺纹尺寸合格是生产过程中的难题。

许多杆端关节轴承产品都带有螺纹结构,其表面大都采用电镀层来进行防腐和装饰,如何保证电镀后螺纹尺寸合格是生产过程中的难题。在长期的生产实践过程中,在螺纹电镀尺寸控制方面掌握了一些经验,在此加以归纳和总结。

电镀层对螺纹几何参数的影响假设镀层厚度在螺纹上是均匀分布的,则镀层对螺纹中径尺寸产生的影响如所示(外螺纹,以常用牙形角60为例),其中:T为电镀前螺纹中径;d1为电镀后螺纹中径;为电镀层厚度;Ad为电镀后螺纹中径单边量。

则电镀后螺纹中径总的量为:d1―d也就是说螺纹中径的大量是镀层厚度的4倍。

同样道理,内螺纹电镀后,其中径减少量也是镀层厚度的4倍。

中由于零件的突出部位容易发生电力线过度集中,即产生所谓的2所示。因此在制定电尖端效应示意图镀工艺时必须加以考虑。

螺纹电镀前尺寸的控制为了使螺纹零件电镀后的尺寸合格,可以通过以下途径。

在耐腐蚀性能允许的条件下适当地减小镀层厚度,可以减少镀层厚度对配合尺寸的影响。

在零件性能允许的条件下,采用酸洗和化学抛光等工艺,事先对零件进行处理,预留零件需要电镀的厚度,以保证电镀后零件尺寸在图样要求范围内。

在零件机械加工过程中预留足够的镀层厚度尺寸。

选用耐腐蚀性更好的基体材料以减薄镀层厚度,或选用高耐蚀性镀层(在较低镀层厚度的情况下可达到同样的防护性能)来保证零件尺寸精度。

在实际生产过程中有2种较为常用的方法使零件表面预留出接近于镀层的尺寸余量,即化学尺寸抛光和机械加工过程中预留足够的镀层厚度尺寸